Mi a legjobb módja a sárgaréz malomának?

A réz és a cink ötvözetét, a réz és a cink ötvözetét a különféle iparágakban nagyra becsülik kiváló megmunkálhatósága, korrózióállósága és esztétikai vonzereje miatt. Fájdott fémmaró -beszállítóként első kézből tanúi voltam a sárgaréz malomhoz kapcsolódó változatos igényeinek és kihívásainak. Ebben a blogban megismerem a sárgaréz malom legjobb módjait, biztosítva a magas minőségű eredményeket és a hatékony termelési folyamatot.

A sárgaréz tulajdonságainak megértése

Mielőtt belemerülne a maró technikákba, elengedhetetlen a sárgaréz tulajdonságainak megértése. A réz és a cink aránya eltérő lehet, ami különféle típusú sárgarézeket eredményez, különálló tulajdonságokkal. Általában a sárgaréznek viszonylag alacsony olvadáspontja, jó hővezető képessége van, és lágyabb néhány más fémhez képest. Ezek a tulajdonságok befolyásolják, hogy a sárgaréz hogyan viselkedik az őrlési folyamat során.

Szerszámválasztás

A vágószerszámok megválasztása kiemelkedően fontos a sárgaréz marásakor. A nagysebességű acél (HSS) szerszámok költségeik és a sárgaréz hatékony kezelésének képessége miatt gyakori választás. A karbideszközöket azonban gyakran inkább az igényesebb alkalmazásokhoz részesítik előnyben. A Carbide szerszámok nagyobb keménységet és kopásállóságot kínálnak, ami hosszabb szerszám élettartamát és jobb felületi felületeket eredményez.

Amikor a sárgaréz véggyárakat választja, keresse meg az éles vágóél és a megfelelő fuvolageometriával rendelkező szerszámokat. A magas hélix szög segíthet a chip evakuálásában, megakadályozva, hogy a chipek eltömődjenek a fuvolák és a szerszámkárosodást okozzák. Például egy 30-45 fokos hélix szög gyakran alkalmas sárgaréz marással. Ezenkívül a csiszolt kivitelű szerszámok csökkenthetik a súrlódást és javíthatják az őrölt sárgaréz felületét.

Paraméterek vágási paraméterek

A megfelelő vágási paraméterek meghatározása elengedhetetlen a sárgaréz őrléshez. A három fő paraméter, amelyet figyelembe kell venni, a vágási sebesség, a takarmány sebessége és a vágás mélysége.

Vágási sebesség: A vágási sebesség az a sebesség, amellyel a szerszám vágóéle mozog a munkadarabhoz viszonyítva. A sárgaréz esetében viszonylag nagy vágási sebességet lehet használni a keményebb fémekhez képest. A HSS -szerszámok tipikus vágási sebessége, amikor a sárgaréz maró, 100–300 felületi láb / perc (SFM) lehet, míg a karbidszerszámok 300 - 800 SFM sebességet képesek kezelni, vagy még magasabbak, a sárgaréz típusától és az eszköz kialakításától függően.

Adagolási sebesség: Az előtolási sebesség az a sebesség, amellyel a munkadarab a vágószerszámhoz viszonyítva mozog. A megfelelő betáplálási sebesség biztosítja az anyag hatékony eltávolítását a szerszám túlterhelése nélkül. A sárgaréz esetében általában 0,002 - 0,01 hüvelyk, fogakonként (IPT) használják. Ezt azonban a szerszám átmérője, a szerszám fogak száma és a kívánt felület befejezése alapján lehet beállítani.

Vágási mélység: A vágás mélysége az egyetlen áthaladásban eltávolított anyagréteg vastagságára utal. A sárgaréz őrlése során általában mérsékelt vágási mélység ajánlott. A durva műveletekhez 0,05 - 0,2 hüvelyk mélység mélységét lehet használni, míg a befejezéshez a sima felületi felület eléréséhez 0,005 - 0,02 hüvelyk sekélyebb vágási mélység megfelelő.

Hűtőfolyadék és kenés

A hűtőfolyadék vagy a kenőanyag használata sárgaréz marás során számos előnyt kínálhat. Segít csökkenteni a vágási folyamat során előállított hőt, amely meghosszabbíthatja a szerszám élettartamát és javíthatja a sárgaréz felületének felületét. A hűtőfolyadékok szintén segíthetnek a chip evakuálásában, a vágási terület tisztaságát tartva.

A sárgaréz őrlésnél az oldható olaj alapú hűtőfolyadék gyakran jó választás. Hűtési és kenési tulajdonságokat is biztosít. Egyes gyártók száraz megmunkálási technikákat is használnak a sárgarézhez, különösen akkor, ha a vágási paraméterek jól vannak optimalizálva, és a szerszámot száraz vágáshoz tervezték. A legtöbb esetben azonban a hűtőfolyadék használata jelentősen javíthatja az őrlési folyamatot.

Munkavállalás

A megfelelő munkavállalás elengedhetetlen a pontos és stabil marás műveletek biztosítása érdekében. A sárgaréz őrlése során a munkadarabot biztonságosan be kell szorítani, hogy megakadályozzák a mozgást a vágás során. A lágy állkapocsok használhatók egy vise -ben, hogy elkerüljék a sárgaréz felületét. Ha a munkadarab komplex alakja van, akkor szükség lehet egyéni szerelvényekre, hogy szilárdan a helyén tartsák.

Őrlési műveletek

Számos általános maróművelet zajlik a sárgaréznél, beleértve az arcmaradást, a vége maróját és a rés őrlését.

Arcmaradás: Az arcmarást egy sík felület létrehozására használják a sárgaréz munkadarabon. Ez magában foglalja egy arcmalom vágójának több vágóéllel történő használatát. Amikor az arcmaró sárgaréz, kezdje el egy durva átjáróval, hogy eltávolítsa az anyag nagy részét, majd kövesse tovább a sima felületet.

Vége őrlés: A végmarást rések, zsebek és a sárgaréz kontúrjának létrehozására használják. Fontos, hogy válassza ki a megfelelő vég malmot az adott művelethez. Például egy négyzet alakú - end malom alkalmas négyzet alakú - alsó rések létrehozására, míg a golyó -orr vége jobb az ívelt felületek létrehozásához.

Résmaradás: A slot marás magában foglalja a rés vágását a sárgaréz munkadarabban. A rés őrlése során figyeljen a rés szélességére és mélységére. Használjon olyan szerszámot, amelynek átmérője kissé kisebb, mint a kívánt nyílás szélessége, hogy az oldalsó távolságot lehetővé tegye.

Minőség -ellenőrzés

A sárgaréz őrlése után elengedhetetlen a minőség -ellenőrzés annak biztosítása érdekében, hogy a késztermék megfeleljen a szükséges előírásoknak. Ez magában foglalhatja az őrölt rész méretének mérését precíziós mérőeszközök, például féknyereg, mikrométer és koordináta mérőgépek (CMM) segítségével. Ellenőrizze a felszíni kivitelben a szerszámjelek, a burrok vagy más hibák jeleit. Szükség esetén végezzen további befejezési műveleteket, mint például a vitorlás vagy a polírozás.

Összehasonlítás más fémmaradással

Más fémekhez képest, mint például a rozsdamentes acél, a sárgaréz általában könnyebben lehet. A rozsdamentes acél nagyobb szilárdsággal és keménységgel rendelkezik, ami robusztusabb vágószerszámokat és alacsonyabb vágási paramétereket igényel. Például, amikor rozsdamentes acél őrölése van, akkor lehet, hogy használnia kellRozsdamentes acélból készült csőmalom,Rozsdamentes acélgörgő malom, vagyRozsdamentes acéllemezkonkrét szerszámokkal és beállításokkal. A sárgaréz viszont sok esetben lehetővé teszi a gyorsabb vágási sebességet és a magasabb takarmányozási sebességet, ami hatékonyabb termelést eredményez.

Következtetés

A sárgaréz őrlése a megfelelő szerszám kiválasztásának, a megfelelő vágási paramétereknek, a megfelelő munkakönyv és a minőség -ellenőrzési intézkedések kombinációjának kombinációját igényli. A sárgaréz tulajdonságainak megértésével és ezen bevált gyakorlatok betartásával magas színvonalú sárgaréz alkatrészeket érhet el, kiváló felületi kivitelben és dimenziós pontossággal.

Ha sárgaréz maró szolgáltatások piacán vagy magas színvonalú fémmaró termékek keresése, arra bátorítom, hogy forduljon hozzánk. Megvan a szakértelem és tapasztalatunk az Ön egyedi igényeinek kielégítéséhez. Függetlenül attól, hogy szüksége van egy kis darab egyedi, őrölt sárgaréz alkatrészre vagy nagy méretarányú gyártásra, az Ön igényeihez igazított megoldásokat tudunk biztosítani. Vegye fel velünk a kapcsolatot ma, hogy megbeszélést kezdjen a projektjéről.

Referenciák

• A gyártómérnökök társaságának "megmunkálási alapjai".
• "Kézikönyv a vágószerszámokkal", E. Usui, A. Shirakashi és H. Kitagawa.
• Műszaki irodalom a vágószerszámgyártóktól, mint például a Kennametal és a Sandvik Coromant.